◎ 应用范围
用于锅炉省煤器和烟气换热器区域的吹扫
◎ 吹灰器简介及工作原理
半伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉管束受热面。吹灰元件是一根吹灰管,吹灰管上装有多个特殊喷嘴,停用时吹灰管一半伸入炉内烟气通道。吹灰器开始工作时,吹灰管到达前端位置后再退回到停用位置;同时喷嘴作螺旋运动。从喷嘴喷射出的吹扫介质气流以适当的动量(合适的流量和速度)来清除锅炉受热面上的积灰,由于锥形吹扫射流的延伸,从而达到清洁受热面,提高传热效率的目的。
吹扫过程如下诉述:
在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动,吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。
吹灰器停用时,齿轮行走箱位于大梁后端处,吹灰管一部分预先伸入炉内烟气通道,另一部分作伸缩运动。首先对吹灰器程控装置进行吹灰器后退延迟设置,即程控装置接到前端限位开关信号后延迟1秒再发出后退指令。这样吹灰器接到运行指令后,电机通电,吹灰器行走箱向前运动,将吹灰管以螺旋运动形式推入锅炉烟气通道。吹灰器阀门在喷嘴进入锅炉内部后立即打开,吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道,直至喷嘴部位到达前部终点。
在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关,由于程控装置进行了吹灰器后退延迟设置,吹灰器将继续向前移动至吹灰器前端撞停块,此时,齿轮箱中移动传动链脱开,吹灰管停止移动仅作转动。当吹灰器接到后退运行指令后,齿轮箱中移动传动链啮合,吹灰管以螺旋运动形式后退,当拨动后端限位开关,阀门关闭。接着吹灰器不喷介质退回到停用位置,电机关闭。
由于吹灰器每次运行吹灰管都要转动一定的角度,所以吹灰器每次运行的吹扫轨迹都是不重复的。吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰内外管、喷嘴管、电器组件、阀门、开阀机构、前部托轮组及炉墙接口箱等组成。
◎ 设计特点
※少 维 护:采用齿轮齿条啮合传动驱动吹灰管前后运动,所有零部件极易维护。
※少 备 件:吹灰器采用与莱梦德其他类型吹灰器相同的阀门,使用户备件库存减少。
※多种墙箱:吹灰器有正压、负压和消音墙箱可供用户选择。※手动功能:吹灰器在失电时,可用摇把手摇电机后出轴。
※易于安装:吹灰器前后两点吊挂,以适应锅炉炉膛水平和垂直方向上的膨胀。
※传动可靠:不受热电机齿轮箱和连接吹灰管的行走箱不在同一箱体内,提高了传动装置的可靠性,解决了齿轮箱润滑油渗漏的问题。
◎ 技术参数
吹扫介质:蒸汽
zui高介质温度:~500℃
阀门材料:铬钼钢(ANSI300或600级)
吹灰管材料:铬钼钢或适合锅炉工作条件的特殊钢种T91/310S
内管材料:不锈钢
喷嘴材料:不锈钢
传动方式:单齿轮齿条啮合传动
配对法兰:DN80 PN63 DIN2546标准,或按用户要求的标准
行 程:0.3-6.5m
蒸汽耗量:30-100kg/min
行走速度:0.72m/min
运行时间:50-760s
吹扫时间:45-745s
吹扫角度:0-360°
有效吹扫半径:0.5-4.5m
推荐吹扫压力:0.8-1.5MPa
电机参数:0.55KW,900r/min,三相,50Hz(220-380V),60Hz(440-480V)
重 量:200-1300Kg