锅炉吹灰器的作用和方式及其对锅炉运行的影响 h 吹灰作用: 锅炉长期运行，受热面上会产生灰和焦炭，阻碍传热。 对于尾部烟道，由于燃料的长期积累，如再燃烧事故会发生，所以锅炉运行一段时间。 然后在受热表面上吹灰清洁受热表面。 吹灰器是一种用于水冷壁受热面的短吹灰枪，烟道吹灰器是一种用于过热器和再热器受热面的长吹灰管。 H 吹灰对锅炉运行的影响: 锅炉吹灰会引起锅炉负压、蒸汽温度、蒸汽压力、负荷、水位波动，不同受热面的吹灰锅炉吹灰效果不同，吹灰过程中应密切监测这些参数。 吹灰对燃烧稳定性有影响。 吹灰过程中应加强燃烧监测，在低负荷运行和燃烧不稳定时不宜进行吹灰，同时吹灰使受热面清洁、吸热。 增加容量，从而降低废气温度。 由于吹灰会使炉膛负压波动，因此在吹灰过程中应保持较大的负压，以防止炉膛处于正压下。 H 在吹灰操作中，应加强吹灰器检查。 如果吹灰器卡在炉内发生泄漏，应立即停止吹灰器并及时处理。

　　锅炉、加热炉、余热炉是工业生产中主要能耗设备之一，而各类吹灰设备的应用，可以有效的提高炉换热效率，确保设备长周期高速运行，脉冲吹灰器是近几年开发的有效的吹灰方法之一，较蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、振动吹灰及钢珠吹灰等具有吹灰效果好、运行成本低、设备简单、投资较少等优点。锅炉加装脉冲吹灰器后，不仅可清除受热面上的疏松型积灰，还可清除受热面上的坚硬积灰，可以明显降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率从而保证锅炉长期低能耗，效率高，安全，经济、稳定运行。

　　脉冲吹灰器主要特点

　　1. 除灰效果明显，已有积灰的空预器上能使烟气阻力和排烟温度下降，一般可使烟气阻力下降100-400Pa，烟气温度可下降5-10℃，主汽温度5-20°。

　　2.  因压缩空气的压力0.6-1.2Mpa比燃气吹灰器的瞬间爆燃压力0.6-0.8MPa要高，产生的能量要大，所以清灰有效范围大更彻底,不留吹灰死角。

　　3. 在线除灰，每班一次，每口一次只需3-5“炮”，约1-4分钟。

　　4. 利用电厂本身拥有的压缩空气或用0.6-1.2MPa的空气压缩机非常方便。

　　5. 采用非可燃气体，克服了燃气 吹灰器系统泄漏或炉膛烟气回流所产生的不安全隐患。

　　6. 适用范围广，气能脉冲吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。

　　7. 比其它吹灰器系统简化，一套控制系统、一套压缩空气调压柜、压缩空气气源（或用1.6MPa的压缩空气泵）、脉冲 发生器和管路。

　　8. 运行成本低、投资小，同比情况下运行成本和投资低于目前所有形式的吹灰器、工期快，单台安装可在一天内完成，安装维护方便。